ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಡಿಸ್ಕ್‌ಗಳು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕುಕ್‌ವೇರ್

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕುಕ್‌ವೇರ್ ಅನ್ನು ಇಂಡಕ್ಷನ್-ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಾಗುವಂತೆ ಮಾಡಲು, ಕಾಂತೀಯ ವಸ್ತುವಿನ ಪದರ ಅಥವಾ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಕು. ಈ ಕಾಂತೀಯ ಪದರವನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ವಿಧಾನವು ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ಮತ್ತು ಡೈ-ಕಾಸ್ಟ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ನಡುವೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.


ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿವರ

ಉತ್ಪನ್ನ ಟ್ಯಾಗ್‌ಗಳು

ಉತ್ಪನ್ನ ಪರಿಚಯ

ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕುಕ್‌ವೇರ್‌ಗಾಗಿ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು

SS ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಡಿಸ್ಕ್‌ಗಳು
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕುಕ್‌ವೇರ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಬಾಟಮ್

ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪಾತ್ರೆಗಳನ್ನು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಹಾಳೆಯನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರೆಸ್ ಮತ್ತು ಡೈಸ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಒತ್ತಿ (ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್) ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಮಡಿಕೆಗಳು, ಹರಿವಾಣಗಳು ಮತ್ತು ಬಟ್ಟಲುಗಳಂತಹ ಹಗುರವಾದ, ಏಕರೂಪದ ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಪರಿಹಾರ: ಕ್ಲಾಡ್ ಅಥವಾ ಬಾಂಡೆಡ್ ಬೇಸ್ ಪ್ಲೇಟ್
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹಾಳೆಯು ತೆಳ್ಳಗಿದ್ದು ಕಾಂತೀಯವಲ್ಲದ ಕಾರಣ,ಇಂಡಕ್ಷನ್-ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಬೇಸ್ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಪದರವಾಗಿ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಾನಗಳು:

  • ಡಿಸ್ಕ್-ಬಾಟಮ್ ಬಾಂಡಿಂಗ್: ಮೊದಲೇ ರೂಪುಗೊಂಡ, ಬಹು-ಪದರದ ಡಿಸ್ಕ್ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಥವಾ ಕಬ್ಬಿಣದ ಪದರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ) ಅನ್ನು ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ದೇಹದ ಕೆಳಭಾಗಕ್ಕೆ ಬಂಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಡಿಸ್ಕ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಬಾಂಡಿಂಗ್, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಕ್ರಿಂಪಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
  • ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್ (ಮಲ್ಟಿ-ಪ್ಲೈ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ): ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ಅಡುಗೆ ಪಾತ್ರೆಗಳಲ್ಲಿ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹಾಳೆ ಬಹು-ಪದರದ "ಕ್ಲಾಡ್" ಹಾಳೆಯ ಭಾಗವಾಗಿರಬಹುದು. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಹಾಳೆಯು ಸ್ವತಃ ಸ್ಯಾಂಡ್‌ವಿಚ್ ಆಗಿರಬಹುದು (ಉದಾ, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್/ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ/ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್) ಅಲ್ಲಿ ಹೊರ ಪದರವು ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಆಗಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂಪೂರ್ಣ ಕ್ಲಾಡ್ ಹಾಳೆಯನ್ನು ನಂತರ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಶಾಖ ವಿತರಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಇಂಡಕ್ಷನ್-ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ದೇಹವನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪನ್ನ ನಿಯತಾಂಕ

ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಪ್ರಮುಖ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು:

  • ವಸ್ತು: ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ (ಹಾಗೆ430-ದರ್ಜೆಯ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಡಿಸ್ಕ್‌ಗಳು) ಅಥವಾ ಶುದ್ಧ ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕು (ಕಬ್ಬಿಣ).
  • ಏಕೀಕರಣ: ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂಗೆ ಬಂಧಿತವಾಗಿರುವ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಘಟಕ.
  • ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ: ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಜೋಡಣೆಗಾಗಿ ಸಮತಟ್ಟಾದ, ಕಾಂತೀಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ತಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ದೇಹಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಾಪನದ ಸಮತೆಯು ಬಂಧದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ದಪ್ಪವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
ಡಿಎಸ್‌ಸಿ08974
SS ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಬಾಟಮ್

ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಡೈ-ಕಾಸ್ಟ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪಾತ್ರೆಗಳನ್ನು ಕರಗಿದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕಿನ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ (ಡೈ) ಒತ್ತಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಇದು ಡಚ್ ಓವನ್‌ಗಳು, ಗ್ರಿಲ್ ಪ್ಯಾನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಶಾಖರೋಧ ಪಾತ್ರೆಗಳಂತಹ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿರುವ ಸಂಯೋಜಿತ ಹಿಡಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ವಿವರವಾದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ, ದಪ್ಪ-ಗೋಡೆಯ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ರೀತಿಯ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪುನರಾವರ್ತನೆಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅನೇಕ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಇನ್ನೊಂದು ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಆರಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.

ಅಡುಗೆ ಪಾತ್ರೆಗಳು ಹುರಿಯಲು ಪ್ಯಾನ್‌ಗಳು
  • ದ್ವಿತೀಯ ಲಗತ್ತು:
  • ಕಡಿಮೆ ಸಾಮಾನ್ಯ, ಆದರೆ ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ವಿಶೇಷ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಎರಕದ ತಟ್ಟೆಗೆ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಬಂಧಿಸಬಹುದು, ಆದರೂ ಈ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕಾರಕ್ಕೆ ಎನ್ಕ್ಯಾಪ್ಸುಲೇಷನ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ದೃಢವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

  • ಹಿಂದಿನದು:
  • ಮುಂದೆ: